转子泵过压保护功能

优点：自动压力调节保护泵免于故障和机械问题。

工作原理：

排气填料的“弹簧”和“活塞”通常向泵与液体接触的部分发送压力。

当泵内部（或与液体接触的部分）的压力高于弹簧施加的压力时，压力差会从与液体接触的部分沿相反的方向向上推动排气的填料。这会导致液体通过旁路A和B反向流动，从而抑制了泵内部的压力增加（与液体接触的部分）。

通风盖包括调整螺栓、锁紧螺母、盖型螺母、弹簧固定器、螺旋弹簧、引导衬套、活塞、活塞O型圈、排气填料、套管盖。

转子泵的原理和特点 转子泵的工作原理和特点：1.工作室与定子（泵壳）上的吸嘴连通，并与排放喷嘴分离。随着转子的旋转，工作室和吸嘴之间的连通部分的体积逐渐增加，并且输送的液体被吸入工作室。2.工作腔与吸嘴和排放嘴分开，使得输送的液体密封在工作腔中，并随着转子的连续旋转以密封状态输送到泵的排放嘴。3.转子继续转动，工作室与泵的排出口连通，并与吸嘴隔断。随着转子的旋转，工作室和排放喷嘴之间的连通部分的体积逐渐减小，将输送的液体挤压到泵的排放管道中。 转子泵具有的特点：流量比较小。排出压力较高，但低于往复泵。排出压力只取决于排出管道的特性，与转子的大小和速度无关。转速与介质粘度有关，介质粘度越高，转速越低。一般具有自启动能力。转速低，无冲击力和惯性力（水平或垂直方向），运行稳定。结构简单紧凑，无吸排气阀，易损件少，泵本身操作维护简单。有时需要用大速比的减速器驱动，或者用无级变速器调速，增加了转子泵机组的复杂性，泵机组整体效率低。 转子泵多用于输送炼油、化工生产中粘度较高、含有固体颗粒和悬浮固体的液体，也可输送一般液体，常用于两种工艺之间的物料输送。比如真空乳化机乳化的物料，可以通过旋转泵输送到灌装机的桶内进行灌装。

转子泵特点

　　1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性确保了安全卫生。

　　2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。

　　3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及级（GMP）规范要求。

4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。

　　5.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。

6.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。

　　8.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。

　　9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。

10.结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。